새로운 컨테이너 블로우 성형 공정은 넓게 패키징에서 사용되었습니다. 이 신재료를 위해, 그것은 유제품이 더 긴 판매 수명을 가지게 할 수 있으며, 그것이 매우 낙농업 제조들의 관심을 끌었습니다.
새로운 절차는 요구르트와 다른 특별한 유제품을 마시면서, 특히 우유에 적합하다고 플라스틱 기술은 주장합니다. 이 새로운 포장은 빨리 그들이 더 경쟁적 제품과 만들 필요가 있는 변화를 생산하 은 매우 작도록 낙농업 제조들의 경쟁력을 향상시키세요, 낙농업 생산 라인에 적용될 수 있습니다.
이 용기는 매우 유기적 위치설정과 회사에 적합하다고 회사는 덧붙였습니다. 그들은 패키징 성능 속성이 첨가제가 없기를 원합니다. 그러므로 빛의 부정적 효과에게서 제품을 보호하면서 - 신기술은 거품에 대한 도입으로 인해 100% 패트병에 최고 50%까지 불투명을 제공합니다. 만약 더 광 보호가 필요하면, 전통적 첨가제의 사용 레벨이 매우 하락할 수 있습니다.
기술이 레사이클아빌리티를 악화시키는 첨가제를 사용하지 않고, 불투명을 제공할 수 있다는 말이 있습니다. 불투명을 제공하는 동안, 중량의 병은 6%에 달려있습니다. 자외선에게서 우유와 특별한 음료를 보호하고 판매 수명을 단축시키기 위해, 이산화 티타늄과 같은 첨가제는 보통 HDPE 또는 전통적 PET 컨테이너에 추가됩니다. 재생 프로세스에 영향을 미치는 것뿐만 아니라, 이러한 첨가제는 비싸며, 그것이 매우 패키징 비용을 증가시킵니다.
산소와 이산화탄소 장애는 발포층에 추가될 수 있으며, 그것이 단층일 수 있거나 성형됩니다. 거품에 대한 도입은 미완성품에서 일어나고 따라서 미완성품이 중심으로 제조되고 성수기 몰딩 위치에게 분배될 수 있습니다. 인젝션 프로세스 동안, 초임계 가스는 폴리머 용융체로 혼합되고 미완성품이 거품이 일게됩니다.
처음부터, 유제품 생산 라인의 혁신은 실행되었으며, 그것이 전처리 장비에서 또는 패키징 재료의 혁신에서 발생할 수 있습니다. 이 연속적인 기술 혁신은 낙농 산업의 개발을 촉진했고, 식품 기계와 식품 포장에 근본부터 뒤흔들 변화를 가져왔습니다.