열처리와 저온 살균

March 11, 2022
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이 페이지는 저온 살균의 목적을 묘사하고 저온 살균 상태가 유가공에 사용했습니다. 조건의 근본 원리가 사용하 뿐만 아니라, 저온 살균의 역사는 이행을 위한 배경과 저온 살균의 이익을 제공합니다.


저온 살균의 목적
우유에서 가능한 병원성 미생물을 파괴함으로써 소비자들의 우유의 안정성을 개선하세요. 우유의 질과 판매 수명을 감소시키는 손상 미생물과 효소를 파괴함으로써 유제품의 질을 향상시키세요.


저온 살균 상태
콕시엘라 부르네티는 인간 Q 열을 야기시키는 인간입니다. 그것은 우유에 대부분의 열-저항 병원균으로 인식됩니다. 우유는 요구된 최저 기온 보다 더 높게 처리시간과 온도를 사용하여 저온 살균법이 행해질 수 있습니다.
저온 살균은 뱃치에서 또는 끊임없이 실행될 수 있습니다. 배럴 파스퇴르 멸균기는 온도 제어로 닫힌 배럴로 구성됩니다. 우유는 실린더안으로 쏟아 붓습니다, 우유가 적절한 온도로 가열하고, 적절한 시간 동안 저 온도에 유지했고, 그리고 나서 식었습니다. 냉각된 우유는 그리고 나서 배럴에서 펌핑되고 주유소 또는 치즈 배럴과 같은 다른 취급 라인에 운반됩니다. 뱃치 저온 살균은 여전히 약간의 작은 가공 공장에서 사용됩니다. 액상유를 위한 가장 일반적으로 사용된 절차는 연속 공정입니다. 우유는 생우유 저장고에서 우유를 보내는 저장 탱크에서부터 연속적인 저온 살균 시스템까지 펌핑됩니다. 우유는 끊임없이 적절한 온도에 우유를 가열시키는 일련의 박판을 통하여 탱크에서 흘러나옵니다. 우유 플로우 시스템은 파스퇴르 멸균기의 냉각 면적을 통해 흐르기 전에 우유가 적절한 시간 주기 동안 저온 살균 온도로 유지된다는 것을 보증하기 위해 구축됩니다. 냉각된 우유는 그리고 나서 주유소와 같은 취급 라인 중 나머지로 흐릅니다. 동결 액 우유의 연속 과정을 위한 기온과 시간 중에서 많은 선택권이 있습니다. 비록 공정 조건이 200 'F 이상 온도에 대해 정의되지만, 우유에게 불필요한 요리용 풍미를 주기 때문에 그들은 좀처럼 사용되지 않습니다.


저온 살균 역사
우유를 가열시키거나 끓이는 건강 복지는 19세기 초반 이후로 인지되었고, 유아 우유 보유 질병과 사망률을 늦은 19세기에서 감소시키는데 사용되었습니다. 20세기로 넘어가는 과도기에 사회의 산업화와 함께, 우유 생산과 유통의 증가는 우유 보유 질병의 발생으로 이어졌습니다. 낙농 농장 관리 연습의 저온 살균과 개선의 상품화와 함께, 이러한 구제역은 실제로 제거되었습니다. 1938년에, 유제품은 25%의 식품을 얻는 소식통이고 훨씬 모든 식품과 물 전염병의 1% 이하 모든 식품과 물 전염병의 1% 이하 설명하다는 것을 거슬러 올라갈 수 있는 물 전염병이었습니다.
저온 살균은 미생물을 제거하기 위해 그것의 비등점 아래에 액체를 가열시키는 과정입니다. 미국 보건부와 인간 서비스의 국무부와 공중 보건의 국무부와 식품과 의약품 안전청에 의해 처리된 관행, 우유 처리, 위생과 등급 A 유제품에서 짜내면서, 등급 A 저온살균유 부령 (PMO)가 낙농업이고 플랜트 디자인을 처리합니다에 대한 저온 살균 기준을 규정합니다.


초기 저온 살균 상황은 빠른 저온 살균으로 불립니다. 우유는 잠시 동안 155 내지 178 'F (68.3 내지 81 'C)로 가열합니다 그리고 나서 식었습니다. 저온 살균 상태는 마이코박테리움 보비스를 비활성화시키기 위해 143 30 분 동안 'F (61.7 'C) 또는 160 15 초 동안 'F (71.1 'C)로 조절되었습니다.

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