큰 산업적 우유 생산 라인의 생산 과정에 대한 도입

첫번째는 생산 라인입니다 : 그것의 각각이 40 톤의 우유를 저장할 수 있는 4대 우유 탱크가 공장 밖에 서 있습니다. 야구장으로부터 전송된 우유 탱크차는 우유를 끊임없이 생산에 쓸 기초적 원료를 제공하는 우유 탱크에 입력합니다. 특별한 우유 생산 과정은 매우 복잡하며, 그것이 아마 생우유 칭량, 생우유 사찰, 여과, 냉방, 저장, 예열, 우유 정수, 농도, 저온 살균, 냉방,, 가스를 제거하, 균질화, 프리 단열, UHT 살균, 냉방, 무균 운송, 무균 충전, 코드 용사, 포장, 적층화, 열 보존성 실험을 미리 가열한 저장과 그리고 나서 공장을 떠나는 것 포함합니다. 그들과 중요시 되는 생우유 중에 여과와 냉각은 야구장에 빨리 완료될 것이고 우유 탱크차에 로딩된 우유의 온도가 냉방 온도의 이미 4 Ｃ입니다. 검사는 특히 식품 특성과 안전을 전공하는 우리의 학생들을 위해, 매우 필요한 프로세스입니다. 생우유의 탐지는 주로 감각인 것에서 겨냥됩니다, 신맛, 살찌, 전체 유액 고체, 불순품 (수질, 알칼리성, 녹말, 소금, 아질산염), 알코올 시험, 비등 시험, 단백질과 다른 지표. 소독과 살균 작용, 관능 평가, 물리적이고 화학적 방제, 미생물 검정과 다른 단계가 실행된 후.