• Shanghai Beyond Machinery Co., Ltd
    덴마크의 Erik Steen Hansen
    나는 파인애플 쇄석기를 사용하여 예심/생산을 한 사람입니다. 지금까지 쇄석기는 아주 잘 작동되었습니다!
  • 몽골의 Gerelkhuu 지도자
    당신은 항상 환영받습니다. 당신의 회사 및 직원과 일하게 기쁜.
담당자 : Caroline Wang
전화 번호 : +86-13918793199

30008000BPH 현대 디자인 마시는 요구르트 처리 공장/probiotics는 기계장치를 가공하는 거치한 요구르트를 마십니다

원래 장소 중국
브랜드 이름 BEYOND
인증 ISO9001
모델 번호 BY-3000BPH
최소 주문 수량 1SET
가격 USD260000-550000USD/set
배달 시간 60-80days
공급 능력 년 당 50 세트
제품 상세 정보
모델 3000BPH-8000BPH 생성물 보통 요구르트 fermentated 음료 probiotics 음료는/요구르트를 거치했습니다
특징 에너지 절약 현대 디자인 패키지 유형 플라스틱 컵 플라스틱 병
하이 라이트

우유 공정 장치

,

우유 가공 공장

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제품 설명

 

 

낙농장 공정 라인은 각종 식량품으로 제조 일 수 있는 다른 가공 방법을 통해 원료로 주로 신선한 암소 또는 산양 우유 등을 사용합니다.

당신은 원료가, 정화, 크림 별거, 저온 살균법, 균질화, 기체 제거, 발효작용, 혼합, UHT 살균을 통해, 등을 절차 채워 흐르는, 그리고 그(것)들을 플라스틱 주머니, 벽돌 모양 판지, 비닐 봉투, 저온 살균을 행한 우유 같이 완제품의 각종 유형을 얻을 수 있는 박공 최고 부대, 플라스틱 컵, 플라스틱 병 등 콘테이너로 채워, 순수한 우유가, 요구르트, 맛을 내는 우유, 우유 음료, 연유, 단 하나 크림, 버터, 우유 광재, 치즈 등, 및 그들의 재고 유효 기간 2 일 또는 2 년에서 배열되는 수 있는 때 젖소, 산양 우유, 낙타 우유 및 암말의 우유 등을 사용할 수 있습니다.

 

 

생산 능력 ‑ 일 당 20000 리터

우유 식물에 의하여 우유를, 냉각합니다 그것을, 생성합니다 우유 제품이, 포장합니다 그(것)들을 받습니다


개인적인 포장에 있는 완성되는 생활용품의 패킹을 가진 우유의 합격 그리고 가공의 완전한 주기의 모든 기술설계 체계로 갖춰지는 작은 낙농장 공장.

 

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낙농장 식물 공정 설명

생활용품의 생산을 위한 원료는 자연적인 우유입니다,

합격, 낙농장 각자 프라이밍 펌프 (정화 및 우유에 의하여 우유 회계 단위 (품목 2)는 받는 우유 thermos 탱크를 통해서 품목 1)로 먹입니다 때, (품목 3)에는, 각 탱크 양 3개의 000 리터가 있습니다.

우유 펌프를 가진 합격 탱크 우유에서 (품목 4)는 저온 살균법, 냉각 장비 (품목 5)에 보내집니다.

저온 살균법 & 냉각 장비의 회복 단면도에서 (품목 5)는 온도 40-45ºC까지, 우유 가열되고 정상화 기능 (pos. 6)를 가진 크림 분리 분리기에 그 후에 보냅니다. 정상화는 우유에서 크림의 부분을 분리해서 행해집니다. 크림은 300 리터 저장 탱크 (pos. 8) 들어옵니다.

분리기에서 통과한 정상화 우유는 저온 살균법 & 냉각 장치에 그리고 온도 60-65ºS에 가열해서 그리고 균질화기 (pos. 7)에 보내 돌아옵니다. 다음 4 저온 살균법의 냉각 단면도에 있는 ± 2 ° C. 얼음 냉수에 반환은 저온 살균법 단위에 그리고 저온 살균을 행한 20 SEC를 위한 85-87 °의 온도에 C, 준비되어 있 저온 살균을 행한 우유 냉각됩니다 & 냉각 장비는 얼음 냉수 (pos. 39)의 발전기에서 공급됩니다.

저온 살균을 행한 우유는 저장 탱크 (pos. 22)에 보냅니다, 각 탱크의 양입니다 4000 리터 인입니다, 그 후에 우유 펌프에 의하여 저온 살균을 행한 우유는 많 박 (pos. 24)를 위한 충전물 기계에, 옵니다.

상자로 끼워넣고는과 판매를 위한 상점에 냉장고에 보내지는 포장된 저온 살균을 행한 우유.

거치한 케피어 우유 음료의 생산 과정 도중, 정상화하는 저온 살균을 행한 우유는 저온 살균법 & 냉각 장비에서 옵니다 (품목 5)는, 발효작용 온도 (28-32 ° C - 효소의 유형에 따라서 -)와 더불어, 2000L 수직 우유 탱크 (pos. 21)에, 그 후에 특별한 효소를 추가하고 섞습니다. 섞기 후에, 표준화된 우유는 발효작용을 위해 남겨둡니다. 발효작용의 내구는 8 12까지 시간 입니다. 발효작용이 재료 온도 (가끔에게 섞기에를 가진 14의 ± 2) ° C 냉각된 것인 후에

냉각한 제품은 Polipak 포장기 (pos. 23) 및 점성 제품 (pos.14)를 위한 펌프와 더불어 플라스틱 컵 충전물 기계 (pos.16)에 보냅니다, 입니다. 상자에서 있고 판매를 위한 저장을 위한 냉각 약실에 보내지는 기성품 케피어 음료.

 

분리기에서 크림 (300 리터 보편적인 우유 저장 탱크에서 pos. 6)는, 모아집니다 (pos. 8)는 뚱뚱한 질량에 따라 그리고 탱크 500 L 보편적인 우유 저장 탱크에서, 그 후에 정상화를 산출합니다 (위치 10) 의 혼합 필수 양은 우유와 크림 그리고 그 후에 가열하곤 65에 + 20C, 그리고 균질화기 (품목 11), 그 후에 정상화하는 균질화한 낙농장 크림에 보내 500 L 보편적인 우유 저장 탱크 (위치 12에 우유 선에 의하여 보냅니다) 다른 뚱뚱한 양 크림에 따라 정상화해 저온 살균을 행하는 85의 온도에 + 20C지 그 안에서 400 L 보편적인 우유 저장 탱크 (pos.13)는 20를 연기하습니다 저온 살균법 후에 분, 크림은 발효작용 온도 (30-32 ° C - 효소의 종류에 따라서 -)에, 추가합니다 효소를 냉각됩니다. 거치한 크림은 10-15 분 동안 혼합 이고 발효작용을 위한 나머지에 떠났습니다. 발효작용의 내구는 8 12까지 시간 입니다. 균질성 질량이를 위한 될 때까지 완성되는 싸워 크림 혼합 3-15 분, 그리고 자동적인 패킹을 점성 제품 (pos.14) 를 위한 펌프로 플라스틱 컵에 안으로 보내 (pos.16).

온도 (거기 냉각 공정을 가진 4개의 ± 2)는 ° C. Simultaneously 냉각할 것이다 냉장고에 있는 포장된 싸워 크림 상점 제품이 두꺼운 견실함으로 이끌어 내는 최적 산성도 구조 대형 과정을 일어나는 얻는 지속적인 거치 과정 일어납니다에입니다. 냉각 그리고 마지막 거치 과정의 내구는 24 시간을 초과하면 안됩니다.

 

정상화하거나 낮 지방에 의하여 저온 살균을 행한 우유는 코타지 치즈 생산에 보냅니다. 이 목적을 위해, 정상화하는 혼합은 절단 장치를 가진 500L 보편적인 우유 저장 탱크 (poz.17)로 양수됩니다. C 28-32 °의 온도에 가열해, (톤 당 혼합물의 1 g에 근거를 두는) 효모와 레닛 추출물, (혼합물의 1 톤 당 400 g에 근거를 두는) 칼슘 염화물의 40% 물 해결책 및 6-10 시간 동안 거치를 위한 허가를 추가하십시오.

장치를 삭감하는 입방체로 잘리는 유래 코타지 치즈 혈괴. 유장을 고립시키는 30 60 분 동안 나머지에게 맡긴 혈괴를 자르십시오. 굳어진 식품은 그(것)들을 채우는 안으로 따라진 조악한 Mylar 부대 적어도 3/4, 그리고 코타지 치즈 압박 트롤리 (poz.18)에서 두어입니다. 압축은 코타지 치즈 습기의 원한 대량 조각까지 계속합니다. 누르기 후에, 치즈는 platin (poz.19)를 가진 컵에 있는 포장기에 포장됩니다. 포장된 치즈는 온도에의 냉각됩니다 (냉장 약실에 있는 4개의 ± 2) ° C.

구워진 신 우유 (구워진 거치된 우유)를 위해 선정될 아주 고품질 우유. 정상화하는 저온 살균을 행하고 균질화한 우유는 저온 살균법 & 냉각 장치 (빛 - 크림 색깔 및 구워진 맛을 얻기 위하여 품목 5)는 안으로에 여기에서 가열되고 저온 살균을 행한 500L 보편적인 우유 저장 탱크 (poz.20)의에 t = 90-92oC 3-5 시간을 연기했습니다 옵니다, 그 후에 우유는 발효작용 온도에 t = 41-45° C 냉각되고 연쇄상 구균 thermophilus 이루어져 있는 냉동 건조된 (건조한) 효소를, 15 분 동안 약동해 만들고 자동적인 통제되는 발효작용의 모수를 놓았습니다.

섞기 후에 혼합물은 발효작용을 위한 나머지에게 맡깁니다. 발효작용의 내구는 6 8까지 시간 입니다. 온도 (가끔에게 섞기에를 가진 16의 ± 2) ° C 냉각되는 혈괴를 거치한 후에. 냉각된 제품은 많 박 포장기 (pos. 23) 및 점성 제품 (pos.14)를 위한 펌프와 더불어 플라스틱 컵 충전물 기계 (pos.16)에, 먹입니다. 포장된 거치된 구워진 우유, 음식 상자에서 두고 saling를 위해 저장을 위한 냉각 약실에 보내.

우유의 질, 및 완제품의 모든 생산 과정, 뿐 아니라 질은 식물의 실험실에서 통제됩니다.

식물은 특별한 단위 (pos. 28)에 의해 한 과열 물을 사용하여 얼음 냉수 발전기 (pos. 39)의 폐회로 냉각 장치 및 냉각액 체계를 이용했습니다. 모든 체계는 빛과 소리 통보를 가진 컴퓨터 통제 장에 의해 감시되고 통제됩니다.

 

 

 

 

 

기술적인 모수:

원료 지방 3,8%를 가진 우유
생산 능력 20000 l/24 시간 (2배)
완성품 (보기)

저온 살균을 행한 우유 지방질 3,2% - 6929kg;

저온 살균을 행한 우유 지방질 2,5% - 6756 kg;

싸워 크림 지방 15% - 229 kg;

싸워 크림 지방 20% - 463 kg;

싸워 크림 지방 30% - 330 kg;

케피어 fat2,5% - 3765 kg;

fermented 우유, 지방 2,5%, 470 kg를 구웠습니다.

코타지 치즈 지방 0,2% - 67 кг;

코타지 치즈 지방 5% - 69 кг;

제품 패킹

우유 Polipack;

케피어 – Polipack와 플라스틱 컵;

싸워 크림 플라스틱 컵;

코타지 치즈 – 플라스틱 컵.

노동자 8명의 사람
작업장 지역 288 м2
설치된 수용량, кВт/h 172
전력 소비, кВт/h 48 - 94
증기 consumptiom, kg/h 680
물 소비량 15 м3/24 시간
   

 

 

장비 명부:

 

Наименование Шт.
1 펌프를, 12,5년 м 받는 각자 프라이밍3 /h 1
2 세고, 거르고 공기 방출 단위 1
3 ТГ-5000, 탱크 이상으로, 5000 L 2
4 원심 펌프, 6,3 м3/h 2
5 저온 살균을 행하는 단위, 3000 l/h 1
6 표준을 가진 자동적인 분리기 3000 l/h 1
7 균질화기, 3000 l/h 1
8 ЕН-300의 분리기, 300 l에서 크림의 수집을 위한 저장 탱크 1
9 원심 펌프, 1,5 м3/H 4
10 균질화를 위한 크림 정상화 그리고 난방, 통제되는 컴퓨터 -, 500 L를 위한 우유 난방 탱크 1
11 크림 균질화기, 500 L 1
12 싸워 크림 난방과 냉각 탱크, 500 L의 통제되는 컴퓨터 - 1
13 싸워 크림 난방과 냉각 탱크, 400 L의 통제되는 컴퓨터 - 2
14 나선식 펌프, 1,8 м3/h 4
15 자동 통제를 가진 통제 장 3
16 플라스틱 컵 패킹 장비, 싸워 크림을 위한 시간 당 1200의 컵 2
17 냉각 및 가열 탱크, 500L 2
18 코타지 치즈 장비, 100개 L 2
19 플라스틱 컵 패킹 장비, 시간 (면 치즈) 당 1200의 컵 1
20 가열하고 냉각하기를 위한 수직 우유 탱크 500 L (구워진 우유) 1
21 가열하고 냉각하기를 위한 수직 우유 탱크 2000 L (구워진 우유) 2
22 저온 살균을 행한 우유를 위한 수평한 옥외 탱크 3000 L 2
23 분 당 Polipack 25 포장을 위한 패킹 장비. 1
24 분 당 Polipack 50 (2x25) 포장을 위한 패킹 장비 1
25 수신기를 가진 나사 압축기 1
26 냉장 단위 1
27 СIP 세척 선 1
28 과열 물 단위 2
29 환기를 가진 실험실 장 1
30 실험실 glasswear 장 1
31 스테인리스 테이블 1200х600х800 6
32 개인적인 손 세척 테이블 1
33 세척 단위 5
34 상자 세척 단위 1
35 물 난방 5
36 샤워 1
37 옷장을 입습니다 8
38 Conditionnins 체계 4
39 Outdooe 얼음 냉수 발전기 40000 1