신선한 우유, 크림 버터를 위한 산업 버터 버터 제조기

균질화를 가진 SUS304에 의하여 저온 살균을 행하는 버터 공정 라인 반 - 자동차

묘사
숫자는 버터 제조기에 있는 개요로 배치 둘 다 생산 및 기계를 만드는 버터에 있는 지속적인 생산을 보여줍니다.
크림은 액체 우유 낙농장 (과잉 크림)에 의해 공급될 수 있습니다. 중간 저장 탱크에서 크림은의 또는 높이의 온도 95C에서 저온 살균법에 계속하. 고열은 필요합니다 버터의 유지 질을 손상할 미생물과 효소를 파괴하기 위하여. 열처리는 산화의 위험을 더 감소시키는 강하게 반대로 oxygenic sulphhydryl 화합물을 풀어 놓습니다.
진공 공기 제거는 또한 선에서 크림에는 바람직하지 않는 풍미 또는 방향이 있는 경우에, 예를들면 양파 맛 포함될 수 있습니다. 제거해 않는 한 어떤 flavouring든지 지방에서 바운스되고 버터에 전달될 것입니다. 이것이를 위한 pasteurizer에 – 익을 탱크에 진행하기 전에 - 크림 더 처리 – 난방, 보유 및 냉각 돌려보내진 후에. 익는 탱크에서는, 크림은 지방에게 필수 크리스탈 구조를 줄 온도 프로그램을 냉각 도중 고형화할 때 복종됩니다. 프로그램은 불포화 지방 함유량의 측정인 요오드값의 점에서 예를 들면 표현된 버터 지방의 구성과 같은 요인과 일치하기 위하여 선정됩니다. 처리는 또한 예를들면 낮은 요오드값에도 불구하고 좋은 견실함을 가진 버터를 생성하기 위하여 변경될 수 있습니다 지방의 불포화 비율이 낮 때. 익는 것은 보통 12 – 15 시간이 걸립니다. 가능하게 박테리아 문화를 일으키는 산은 온도 처리의 앞에 추가됩니다. 추가된 문화의 양은 요오드값에 관하여 선정된 치료 프로그램에 달려 있습니다.
익는 탱크에서 크림은 지속적인 버터 만드는 사람 또는 버터 제조기에 양수됩니다. 휘젓는 과정에서는 크림은 버터 곡물로 합체하는 지방이 원인이 되는 뚱뚱한 소구를 나누기 위하여 강력하게 교반됩니다. 크림은 2개의 조각으로 나뉩니다: 버터 곡물과 버터밀크. 전통에서 기계를 휘젓는 것은 곡물이 특정 크기를 도달할 멈추어집니다, 그 때 버터밀크는 배수하고. 버터밀크 배수장치는 기계를 만드는 지속적인 버터에서 지속적입니다. 배수장치가 정밀하게 이산된 물 단계를 포함한 지속적인 뚱뚱한 단계에 버터 일된 후에. 버터가 소금을 칠 것인 경우에, 소금은 배치 생산에 있는 표면이라고 퍼지거나, 슬러리 모양에서 지속적인 버터 만들기에 있는 작동 단계 도중 첨가됩니다. 소금을 치기 후에, 버터는 소금의 획일한 배급을 지키기 위하여 더 일되어야 합니다. 버터의 일은 또한 제품이 재판되는 특성에 – 방향, 맛, 유지 질, 외관 및 색깔 영향을 미칩니다. 완성되는 버터는 포장 단위로 그리고 그렇기 때문에 저온 저장에 출력됩니다.

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