초고온 처리 우유 라인은 많은 다른 우유 가공 설비를 포함합니다. 약간의 주요한 장비의 기술 혁신은 성질상의 변화를 전체 유액 생산 라인에 가져올 것입니다. 지금, 우리는 UHT 유제품 생산을 위한 새로운 직접적인 히팅 기기에 착수했으며, 그것이 의미 심장하게 제품 손실과 운영비를 줄일 수 있습니다.
간접 가열 장치와는 달리, 직접적 가열 기구는 제품 품질에 열의 영향을 최소화하기 위해, 냉난방과 냉각 작용을 가속화하기 위해 수증기 인젝션을 사용합니다.
이 가열 시스템은 간접구 보다 더 높은 운영비를 가지고 있고, 고품질 낙농업과 두류 제품을 생산하도록 설계됩니다.
새로운 구성 단위는 직접적 가열 시스템과 관련된 비용과 제품 손실을 줄이도록 설계됩니다.
초고온 처리 우유 라인은 더 비용을 절감할 것입니다
비교된 채 직접적 UHT 히터의 이전 세대와 함께, 불모 히터는 15%까지 운영비를 줄입니다. 게다가 현재 산업 기준과 비교해서, 직접적 가열 기구는 최고 40%까지까지 제품 손실을 줄이고 최고 60까지 시간까지 작동 시간을 연장할 수 있습니다.
작동 효율성을 향상시키기 위해, 약간의 설계 변경은 도입되었습니다. 우유 생산 라인의 실행 시간을 활용하는 것 가장 큰 새로운 체계의 변화 중 하나입니다.
초고온 처리 우유 라인의 설계 변경
증기 분사부와 홀딩 챔버의 개선된 설계 때문에, 세정 사이의 실행 시간은 이전 세대에 30 시간에서부터 60 시간까지 증가했습니다.
다른 주요 변화는 새로운 2 탱크계, 제품을 위한 1와 물을 위한 1를 포함하고 혼합 상 동안 제품 손실을 줄이기를 계획했습니다. 시스템은 완전히 신제품으로 그것을 채우기 전에 주요 유량 조절 탱크를 비울 수 있습니다.
초고온 처리 우유 라인의 개선에 한계를 둘 수는 없다. 새로운 과학 기술적 타결은 모든 단계에 존재합니다. 더 좋고 더 효율적 우유 생산 라인은 영구적 이점을 우리의 고객들에 가져올 것입니다. 생산 라인의 변환을 통하여, 우리는 끊임없이 제조들의 제품 경쟁력을 향상시키기 위해, 새로운 개발 기회를 획득할 수 있습니다.