깨끗이 장비 자동 CIP을 만드는 치즈를 처리하는 교도관 우유

중국에서 장비를 만드는 신제품 유가공 기계 치즈

자동화는 거의 모든 현대적 생산의 전형적 특징입니다. 자동화는 생산 효율을 향상시키고 완성물 품질의 일관성을 향상시킬 수 있습니다. 또한 수동 작업을 감소시키는 것 인간의 실수를 줄입니다. 똑같은 프로세스 개발은 제조를 치즈강괴로 단조하기 위해 적용됩니다.

자동화를 통한 고품질 치즈의 연속 생산

밀접하게 하는 전통적 치즈는 생산의 전송을 중심 주제로 삼습니다. 치즈와 유제품 회사의 작동 변화가 변할 때, 직원들은 또한 변할 것입니다. 축제 동안, 생산은 치환 작동기들에 의해 실행됩니다. 그 직원들 변화 때문에, 치즈의 품질은 가장 분명히 변합니다. 많은 치즈와 우유 제품 공장에, 가장 큰 도전은 누가 치즈를 생산하고 있고 어느 원료 뱃치가 사용되는 것에 상관없이, 모든 환경 하에 일관된 고품질 치즈를 생산하는 것입니다.

자동화는 이 질문에 대한 답을 제공합니다. 치츠 제조장이 자동화될 때, 절차는 항상 자동화에 의해 변하지 않고 통제된 채로 남아 있을 것입니다. 자동 치즈 병은 어떠한 추가적 관리 없이 이행하는 것으로부터 철저한 세정에 전체 생산 과정을 관리할 것입니다.

치즈 생산 라인의 기술 데이터

치즈 생산 라인에 대한 기술 :
1. 즉각적 프로젝트
2. 반자동이거나 완전히 자동입니다
3. 주문 제작 설계
4. 자동 CIP 청소


혜택
1. 주문 제작된 처방과 상품을 실현하기 위한 기회.
2. 똑같은 취급 라인과 한 제품 이상을 생산하기 위한 기회.
3. 고상한 영양적 가치를 유지하는 최종 생산품의 고급 품질.
4. 최종 생산품의 넓은 특화.
5. 최고 수량, 최저 생산량 소모.
6. 가장 어드밴스드 테크놀로지스의 덕택으로 최고 에너지 절감.
7. 모든 프로세스 위상의 감시를 통한 행 전체 감리 제도.
8. 리코딩, 시각화와 모든 매일 생산 데이터의 프린팅.

구성 특징
1 톤 / Ｄ 50 톤 / Ｄ! 일한 캐패시티
제품 - 체다 치즈
- 이멘탈 치즈
- 고우다 치즈
- 틸사이터 치즈
- 모짜렐라 치즈
- 푸른 나뭇결모양 치즈
- 까망베르 치즈로 주세요
- 카테지 치즈로 주세요
- 퀄르크
- 공 치즈

어떻게 자동 치즈 병이 일합니까?

다양한 센서와 지표를 사용하는 생산 과정의 연속적인 감시는 자동화된 치즈 생산의 일부입니다. 결과는 모든 치즈 생산 단계가 적당한 때에 있고 모든 조정과 가치가 바르게 사용된 날것 원재료 배치와 일치할 예정이라는 것을 보증하기 위해 시스템에 갱신됩니다. 자동화는 치즈 가공 처리가 고품질 치즈의 생산을 보증하고 생산 장치의 잠재력을 충분히 사용하면서, 끊임없이 가장 높은 수준의 성능에서 작동할 수 있도록 도와 줍니다.

자동화된 치즈 생산은 또한 치즈 배럴이 생산 과정 전체에 걸쳐 마무리되는 것으로 유지될 수 있는 것을 의미합니다. 이것은 치즈의 질뿐 아니라, 직장의 건강과 안전에 영향을 미칩니다. 만약 VAT이 각각 생산 스테이지 사이에 열리지 않으면, VAT에 들어가고 제품의 전체 뱃치를 파괴하는 이물의 더 리스크가 회피될 수 있습니다. 다른 한편 직원들이 최악의 경우에서, 업무 동안 버킷을 열 필요가 없을 때, 거기는 블레이드와 같은 어딘가에 포착된 손 또는 셔츠의 어떤 위험도 있지 않습니다.

어떻게 자동화가 치즈와 우유 제품 공장의 가동에 영향을 미칩니까?

새로운 자동 치즈 배럴이 처음으로 치즈 유제품에 도입될 때, 생산에서 치즈의 분유는 자동 시스템에 입력되어야 합니다. 그런 다음, 자동화는 그밖의 모든것을 거의 취급할 것입니다. 치즈 유제품에 대해, 실제 결과는 한 직원이 동시에 다수 배럴을 관리할 수 있다는 것입니다. 모든 VATS로부터의 정보는 한 개의 컴퓨터 화면에 맞추기 위해 모아질 수 있습니다.

최대 정도에, 자동화 기능은 어떠한 직원들 이 존재 없이 작동합니다. 그 대신에, 제작 진행 정보는 지정된 담당자의 전화에 보내질 수 있습니다. 필요하다면, 장비 또는 과정의 일부가 수리되고, 조정되거나 대체될 필요가 있을 때 자동화 국무부는 이 사람이 참석하도록 요구할 것이고 사전에 그들을 통보합니다. 이런 방식으로, 실패와 불필요한 생산 다운 시간은 최소화될 수 있습니다.

자동화를 통하여, 한 직원은 동시에 다수 치즈 배럴을 관리할 수 있습니다.