20000LPD 신선한 우유, 싸워 크림, 케피어, Fermented 우유, 버터 생산 라인을 구웠습니다

낙농장 식물 공정 설명

생활용품의 생산을 위한 원료는 자연적인 우유입니다,

합격, 낙농장 각자 프라이밍 펌프 (정화 및 우유에 의하여 우유 회계 단위 (품목 2)는 받는 우유 thermos 탱크를 통해서 품목 1)로 먹입니다 때, (품목 3)에는, 각 탱크 양 3개의 000 리터가 있습니다.

우유 펌프를 가진 합격 탱크 우유에서 (품목 4)는 저온 살균법, 냉각 장비 (품목 5)에 보내집니다.

저온 살균법 & 냉각 장비의 회복 단면도에서 (품목 5)는 온도 40-45ºC까지, 우유 가열되고 정상화 기능 (pos. 6)를 가진 크림 분리 분리기에 그 후에 보냅니다. 정상화는 우유에서 크림의 부분을 분리해서 행해집니다. 크림은 300 리터 저장 탱크 (pos. 8) 들어옵니다.

분리기에서 통과한 정상화 우유는 저온 살균법 & 냉각 장치에 그리고 온도 60-65ºS에 가열해서 그리고 균질화기 (pos. 7)에 보내 돌아옵니다. 다음 4 저온 살균법의 냉각 단면도에 있는 ± 2 ° C. 얼음 냉수에 반환은 저온 살균법 단위에 그리고 저온 살균을 행한 20 SEC를 위한 85-87 °의 온도에 C, 준비되어 있 저온 살균을 행한 우유 냉각됩니다 & 냉각 장비는 얼음 냉수 (pos. 39)의 발전기에서 공급됩니다.

저온 살균을 행한 우유는 저장 탱크 (pos. 22)에 보냅니다, 각 탱크의 양입니다 4000 리터 인입니다, 그 후에 우유 펌프에 의하여 저온 살균을 행한 우유는 많 박 (pos. 24)를 위한 충전물 기계에, 옵니다.

상자로 끼워넣고는과 판매를 위한 상점에 냉장고에 보내지는 포장된 저온 살균을 행한 우유.

거치한 케피어 우유 음료의 생산 과정 도중, 정상화하는 저온 살균을 행한 우유는 저온 살균법 & 냉각 장비에서 옵니다 (품목 5)는, 발효작용 온도 (28-32 ° C - 효소의 유형에 따라서 -)와 더불어, 2000L 수직 우유 탱크 (pos. 21)에, 그 후에 특별한 효소를 추가하고 섞습니다. 섞기 후에, 표준화된 우유는 발효작용을 위해 남겨둡니다. 발효작용의 내구는 8 12까지 시간 입니다. 발효작용이 재료 온도 (가끔에게 섞기에를 가진 14의 ± 2) ° C 냉각된 것인 후에

냉각한 제품은 Polipak 포장기 (pos. 23) 및 점성 제품 (pos.14)를 위한 펌프와 더불어 플라스틱 컵 충전물 기계 (pos.16)에 보냅니다, 입니다. 상자에서 있고 판매를 위한 저장을 위한 냉각 약실에 보내지는 기성품 케피어 음료.

분리기에서 크림 (300 리터 보편적인 우유 저장 탱크에서 pos. 6)는, 모아집니다 (pos. 8)는 뚱뚱한 질량에 따라 그리고 탱크 500 L 보편적인 우유 저장 탱크에서, 그 후에 정상화를 산출합니다 (위치 10) 의 혼합 필수 양은 우유와 크림 그리고 그 후에 가열하곤 65에 + 20C, 그리고 균질화기 (품목 11), 그 후에 정상화하는 균질화한 낙농장 크림에 보내 500 L 보편적인 우유 저장 탱크 (위치 12에 우유 선에 의하여 보냅니다) 다른 뚱뚱한 양 크림에 따라 정상화해 저온 살균을 행하는 85의 온도에 + 20C지 그 안에서 400 L 보편적인 우유 저장 탱크 (pos.13)는 20를 연기하습니다 저온 살균법 후에 분, 크림은 발효작용 온도 (30-32 ° C - 효소의 종류에 따라서 -)에, 추가합니다 효소를 냉각됩니다. 거치한 크림은 10-15 분 동안 혼합 이고 발효작용을 위한 나머지에 떠났습니다. 발효작용의 내구는 8 12까지 시간 입니다. 균질성 질량이를 위한 될 때까지 완성되는 싸워 크림 혼합 3-15 분, 그리고 자동적인 패킹을 점성 제품 (pos.14) 를 위한 펌프로 플라스틱 컵에 안으로 보내 (pos.16).

온도 (거기 냉각 공정을 가진 4개의 ± 2)는 ° C. Simultaneously 냉각할 것이다 냉장고에 있는 포장된 싸워 크림 상점 제품이 두꺼운 견실함으로 이끌어 내는 최적 산성도 구조 대형 과정을 일어나는 얻는 지속적인 거치 과정 일어납니다에입니다. 냉각 그리고 마지막 거치 과정의 내구는 24 시간을 초과하면 안됩니다.

정상화하거나 낮 지방에 의하여 저온 살균을 행한 우유는 코타지 치즈 생산에 보냅니다. 이 목적을 위해, 정상화하는 혼합은 절단 장치를 가진 500L 보편적인 우유 저장 탱크 (poz.17)로 양수됩니다. C 28-32 °의 온도에 가열해, (톤 당 혼합물의 1 g에 근거를 두는) 효모와 레닛 추출물, (혼합물의 1 톤 당 400 g에 근거를 두는) 칼슘 염화물의 40% 물 해결책 및 6-10 시간 동안 거치를 위한 허가를 추가하십시오.

우유의 질, 및 완제품의 모든 생산 과정, 뿐 아니라 질은 식물의 실험실에서 통제됩니다.

식물은 특별한 단위 (pos. 28)에 의해 한 과열 물을 사용하여 얼음 냉수 발전기 (pos. 39)의 폐회로 냉각 장치 및 냉각액 체계를 이용했습니다. 모든 체계는 빛과 소리 통보를 가진 컴퓨터 통제 장에 의해 감시되고 통제됩니다.

장비 명부: